韌性餅干是一種口感酥脆、咀嚼感強、長時間保存不變軟的烘焙食品。它具有低油、低糖、高膳食纖維等優(yōu)點，逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ钪械慕】盗闶场?/div>
韌性餅干生產(chǎn)線通常由以下幾個部分組成：原料處理系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、壓制成型系統(tǒng)、烘烤系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等。下面分別介紹一下這些部分：
原料處理系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線的起點。主要包括對面粉、食用油、糖、蛋白質(zhì)、食鹽等原材料進行篩選、清洗、稱量和預(yù)處理，保證原材料在后續(xù)工藝中能夠順利加工。
混合系統(tǒng)將各種原材料按照配方比例進行均勻混合?；旌线^程需要充分?jǐn)嚢?，確保各種原料能夠充分融合，形成均勻的混合物。
壓制成型系統(tǒng)是將混合后的原料通過模具壓制成所需形狀的餅干，通常有多個工作站，每個工作站可以實現(xiàn)不同的成型方式和形狀。這個過程需要控制壓力、溫度和速度等參數(shù)，確保餅干的大小、形狀和質(zhì)量。
烘烤系統(tǒng)是將成型后的餅干置于烤箱中進行烘焙。烘烤溫度、時間和濕度等參數(shù)對餅干的質(zhì)量有重要影響，需要根據(jù)不同的原材料和配方進行調(diào)整。
冷卻系統(tǒng)是將烤好的餅干從烤箱中取出，通過風(fēng)冷或水冷等方式降溫。這個過程需要控制冷卻速度和溫度，避免餅干變形或出現(xiàn)表面龜裂等問題。
包裝系統(tǒng)是將冷卻好的餅干進行分選、計數(shù)、包裝和封口等操作，確保餅干在運輸和儲存過程中能夠保持口感和品質(zhì)。
韌性餅干生產(chǎn)線的自動化程度越來越高，通常采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制和數(shù)據(jù)采集。同時，在生產(chǎn)過程中還需要注意衛(wèi)生、安全和環(huán)保等方面的問題，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)健康、安全和可持續(xù)發(fā)展。
